回轉(zhuǎn)支承斷齒的原因及預(yù)防措施
一 回轉(zhuǎn)支承斷齒的原因
1 生產(chǎn)方面
a 軸承生產(chǎn)過(guò)程中使用的材料強(qiáng)度不足或在金屬組織內(nèi)存在大量非金屬夾雜物，這樣會(huì)影響軸承材料的剛性。
b 軸承熱處理淬火過(guò)程可以提高軸承的強(qiáng)度、韌性、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等，如果熱處理工藝不良可能會(huì)影響到軸承的性能，比如加熱溫度過(guò)高，使得表面滲碳層的碳濃度太高，形成了角塊狀及網(wǎng)狀碳化物組織；而隨后的淬火加熱過(guò)程溫度過(guò)低，沒(méi)有將其消除，造成滲碳層表面脆性增加，齒輪的使用壽命降低。
2 安裝方面
a 嚙合不良：軸承安裝過(guò)程中大小齒輪的側(cè)隙調(diào)整不當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合不良可能會(huì)造成斷齒。
b 嚙合間隙調(diào)整：沒(méi)有根據(jù)要求對(duì)齒跳和小齒輪進(jìn)行嚙合間隙調(diào)整，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中小齒輪和大齒輪齒跳位置大時(shí)嚙合時(shí)卡死引起斷齒。
c 齒輪軸線不平行：安裝后大小齒輪嚙合不良，造成斷齒。
d螺栓松動(dòng)：回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓緊固不牢，大小齒輪嚙合不良，造成斷齒。
3 使用方面
a 異常操作：違反設(shè)備相關(guān)操作規(guī)程，過(guò)載高速旋轉(zhuǎn)或主機(jī)沖撞到障礙物等，引起的斷齒。
b 異物卡頓：回轉(zhuǎn)支承和小齒輪嚙合時(shí)有異物卡入，造成斷齒。
回轉(zhuǎn)支承斷齒是不可逆的需要進(jìn)行更換，那么在清楚了回轉(zhuǎn)支承斷齒的原因之后，我們應(yīng)該總結(jié)相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)防斷齒的發(fā)生。
二 回轉(zhuǎn)支承斷齒預(yù)防措施
1 選擇軸承材料要求雜質(zhì)少金屬含量高對(duì)軸承剛度有要求的應(yīng)選擇剛性強(qiáng)度高的材料進(jìn)行制造。
2 加工工藝應(yīng)注意軸承熱處理工藝的操作規(guī)范和工藝水平，控制加熱溫度和加熱時(shí)間。
3 注意對(duì)軸承間隙、嚙合調(diào)整，保證兩個(gè)齒輪軸平行避免嚙合不良導(dǎo)致齒斷裂，上緊螺栓避免松動(dòng)導(dǎo)致嚙合不良。
4 注意操作環(huán)境的衛(wèi)生情況，避免灰塵異物進(jìn)入齒輪槽引起卡頓或斷齒，應(yīng)經(jīng)常清潔并檢查。
5 根據(jù)設(shè)備使用要求進(jìn)行操作，避免過(guò)載、撞擊等行為對(duì)軸承齒輪產(chǎn)生不良影