粉碎機(jī)軸承主要用于支撐轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在高速旋轉(zhuǎn)下，軸承會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，這就要求軸承在制造過程中具有較高的光潔度，并預(yù)防因摩擦造成過熱和意外損壞等事故...
怎樣避免軋機(jī)軸承發(fā)熱？
在生產(chǎn)中，該軸承適用于各種旋轉(zhuǎn)支承運(yùn)動(dòng)。破碎機(jī)中的軸承用于連接電機(jī)和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和錘子。尤其是對于硬度高的物料，需要提高破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生較大的沖擊力
 軸承過熱和超溫時(shí)的幾種因素：
a.軸承表面粗糙度損壞，軸承表面光滑。粗糙度一般可達(dá)1.6。粗糙度將根據(jù)不同的要求而變化。如果粗糙度意外損壞，兩個(gè)軸承座不均勻，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，軸將承受額外負(fù)載的沖擊，導(dǎo)致軸承過熱。在這種情況下，應(yīng)立即停機(jī)以消除故障，預(yù)防軸承早期損壞。例如，被金屬劃傷或與其他零件碰撞會(huì)增加軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦和熱量。

b.軸承潤滑油過量、過少或老化也是軸承過熱和損壞的重要因素。因此，應(yīng)按照用戶手冊的要求按時(shí)定量加注潤滑油。一般來說，潤滑占軸承空間的70%-80%。過多或過少都不利于軸承潤滑和傳傳遞。若是潤滑和維護(hù)措施不好，長期工作后務(wù)必要對軸承進(jìn)行潤滑工作。一般情況下，每次啟動(dòng)時(shí)都進(jìn)行潤滑，以延長軸承的使用壽命。

c、喂料過量的主要因素是喂料裝置的喂料速度調(diào)節(jié)不好，若是一次喂料量過大，粉碎機(jī)的處理量小，無法馬上破碎，容易堵塞在破碎室內(nèi)，轉(zhuǎn)子阻力增大，將會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。

d.長期超載。通常講 ，這是為了趕上進(jìn)度。在高強(qiáng)度生產(chǎn)條件下，如果不及時(shí)維護(hù)粉碎機(jī)，它將繼續(xù)受熱并嚴(yán)重破碎。

e.如果軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松，則軸承會(huì)過熱。一旦出現(xiàn)此問題，設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出摩擦聲和明顯的擺動(dòng)。這時(shí)要停止機(jī)器，拆下軸承，及時(shí)的修理摩擦處，再根據(jù)需要重新組裝。處理方式：通常為普通軸承的粗糙度損壞，必須馬上要換上新的軸承了，沒有必要再繼續(xù)使用了。其次，做好軸承的定期保養(yǎng)和潤滑，盡可能的預(yù)防長期高強(qiáng)度生產(chǎn)。最后，根據(jù)粉碎機(jī)產(chǎn)量安排生產(chǎn)流程，控制進(jìn)料速度，降低進(jìn)料量

交叉滾子